精密鋼管內(nèi)涂層脫落有什么辦法?
內(nèi)涂層脫落會降低精密鋼管的耐腐蝕性,鋼管生產(chǎn)中需要嚴(yán)格控制該質(zhì)量問題。內(nèi)涂層脫落主要是小直徑鋼管內(nèi)的水、油、繡、石墨等沒有清理干凈,錨紋的密度達(dá)不到要求,涂料的粘結(jié)力不夠造成。主要形式有:
鼓包
鼓包是因為內(nèi)涂層還沒有完全干的情況下,管子在日光暴曬下被包在涂層下的水分遇熱后體積迅速膨脹,使內(nèi)涂層鼓起形成的。
2、縱向脫落
出現(xiàn)沿管體的縱向脫落主要是未涂層的光管在露天堆放時灌進(jìn)的雨水、積存在管子的底部形成的銹斑就較嚴(yán)重,除銹時4根鋼管同時進(jìn)行,銹蝕較嚴(yán)重的部位除銹不徹底,就形成了沿管體的縱向脫層。
3、環(huán)狀鼓包
內(nèi)涂層環(huán)狀鼓包主要是在16Mn精軋管內(nèi)清砂吹灰的壓縮空氣中有水分、吹灰的風(fēng)嘴直線前進(jìn),鋼管在旋轉(zhuǎn),形成了環(huán)狀水痕,使鼓起的內(nèi)涂層也形成了環(huán)狀。
4、內(nèi)涂開始端脫落
內(nèi)涂層脫落基本都在內(nèi)涂的開始端,是因為在內(nèi)涂的末端有風(fēng)扇往管內(nèi)吹風(fēng),吹干了末端管內(nèi)的水分,也阻止了空氣中濕氣帶入鋼管末端。鼓包只產(chǎn)生在涂覆的開始端,而不會再鋼管的末端。
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